Усі сорти паперу мають свої власні специфічні технічні характеристики, які в основному визначаються такими факторами, як сировина, виробничі процеси та обладнання, що використовується для виробництва основного паперу. Наприклад, технічні специфікації для крафт-паперу включають: базову вагу, товщину, варіацію товщини в поперечному-напрямку, білизну, непрозорість, поглинаючу здатність поверхні, довжину на розрив, стійкість до згинання в поперечному-напрямку, гладкість, стабільність розмірів у поперечному-напрямку, міцність поверхні друку, вміст вологи, щільність (об’ємна), міцність на розрив, міцність на роздавлювання кільця (індекс), стійкість до згинання, розрив міцність і так далі.
Загалом, хоча виробники паперу встановлюють технічні специфікації для свого крафт-паперу, небагато підприємств у фактичній поліграфічній галузі здатні ефективно співвіднести ці вимірювані точки даних зі своїми конкретними вимогами до друку. Натомість вони сліпо віддають перевагу ціні та кінцевому результату друку, повністю ігноруючи фундаментальну природу та невід’ємні властивості самого продукту. Отже, торгові представники на ринку часто не можуть надати виробникам поліграфічної продукції комплексні рішення, адаптовані до їхніх конкретних потреб. Важливо розуміти, що крафт-папір-основа визначається чітким набором технічних специфікацій і параметрів фізичних характеристик.
Основна вага: це означає вагу паперу на квадратний метр, зазвичай вимірюється в грамах на квадратний метр (г/м²). Маса основи повинна бути однорідною; інакше стос паперу нахилиться або деформується, перешкоджаючи належній подачі та друку. Крім того, не-однорідна маса основи безпосередньо погіршує гладкість паперу.
Жорсткість: волокна всередині паперу визначають його щільність і пористість (відстань між -волокнами). М’якоть багаси має високу міцність і середні-–-довгі волокна; м'якоть бамбука забезпечує відмінну жорсткість з відносно довгими волокнами; целюлоза із соломи пшениці має високу пористість із середніми--довгими волокнами; а целюлоза деревини акації складається з тонких коротких волокон. Целюлоза хвойних порід характеризується високою пористістю і довгими волокнами. Формування паперу можна порівняти з будівництвом будівлі: хвойна целюлоза служить сталевою арматурою, а інша целюлоза — цементом і піском. Когезія між «цементом і піском» залежить від ступеня пористості між ними; в іншому випадку ця когезія повинна бути досягнута за допомогою проклеювальних речовин і процесів рафінування целюлози. Отже, достатня жорсткість дозволяє паперу оптимально працювати на високошвидкісних-друкарських машинах-за умови, звичайно, що загальна однорідність паперу стабільна.
Білизна: виробники регулюють білизну-зокрема її відтінок-щоб відповідати різним вимогам своїх клієнтів; проте вищий рівень білизни не обов’язково є кращим. Білизна не має значного прямого впливу на механічні характеристики друку самого паперу. Проте з точки зору друку білизна паперу безпосередньо впливає на відтворення кольору та естетичну якість кінцевого друкованого продукту. Тому білизна вважається одним з найважливіших параметрів серед різних властивостей паперу. Як випливає з назви, «білота» просто означає ступінь чистоти та яскравості білого паперу. Він відображає здатність матеріалу відбивати світлові хвилі в усьому видимому спектрі. Наразі моя країна переважно оцінює білизну паперу шляхом вимірювання його «яскравості» (також називається просто «білота»).
Однак ця стандартна метрика яскравості спирається виключно на значення світловідбиття паперу та не враховує візуальні характеристики людського ока; це важливо, оскільки відчуття білизни-наскільки білим папір *виглядає* для спостерігача-є фізіологічною комбінацією чистоти кольору та дійсного відбиття. Через додавання наповнювачів і барвників під час виробничого процесу стандартна метрика яскравості більше не може точно відображати білизну, як вона сприймається візуально. Отже, міжнародне співтовариство все частіше використовує концепцію «візуальної білизни» для характеристики ступеня білизни паперу; оскільки вимірювання візуальної білизни ґрунтується на візуальних характеристиках людського ока, воно дає більш точне уявлення про те, наскільки білим насправді виглядає папір. Наприклад, розглянемо два аркуші паперу: аркуш A має стандартну яскравість 70, тоді як аркуш B має 68. Теоретично аркуш A має виглядати біліше аркуша B; однак цілком можливо, що Аркуш B *виглядатиме* біліше, ніж Аркуш A. Цю розбіжність часто пояснюють додаванням хімічних добавок-зокрема «оптичних відбілювачів» (таких як ультрамариновий синій)-під час-процесу виготовлення паперу; ці добавки можуть *поліпшити* візуальне сприйняття білизни без фактичного *збільшення* власного значення відбиття паперу. Папір із високим рівнем яскравості відбиває майже все падаюче світло, що забезпечує чіткіше та яскравіше відтворення кольорів на друкованих матеріалах. Для «культурного паперу» (наприклад, паперу для писання та друку) потрібен певний рівень яскравості; але це не так, що «чим яскравіше, тим краще». Папір із надто високою яскравістю може здаватися яскравим і різким для очей, потенційно спричиняючи напругу зору.
Товщина: товщина паперу означає вимірювання циркулем відносно основної маси паперу (вага на квадратний метр). Він визначається як відстань, виміряна між двома паралельними пластинами-під певним стандартизованим тиском-з зразком паперу, розміщеним між ними. (Прилад для тестування: тестер товщини паперу моделі PY-H606A). Багато друкарень, купуючи крафт-папір, прагнуть використовувати товщину як основний критерій. Наприклад, вони можуть припустити, що якщо аркуш 70-грамового паперу має товщину 85 мікрон (мкм), то будь-який папір із товщиною 85 мікрон під час процесу друку обов’язково має бути 70-грамовим папером. Це припущення, однак, є невірним. Виробники часто регулюють «масу» паперу (співвідношення товщини до маси) відповідно до конкретного типу друкованої продукції, що виготовляється; отже, 65-грамовий папір іноді можна виготовити такою ж товщиною, що й 70-грамовий папір. Тому відповідні специфікації мають бути визначені шляхом ефективного спілкування та співпраці між кінцевим користувачем (принтером) і постачальником. За умови, що базова вага паперу (грама) залишається незмінною по всій ширині полотна, коливання товщини зазвичай не мають шкідливого впливу на якість друку. Зміна товщини паперу в поперечному напрямку: це стосується зміни товщини паперу по його ширині (у поперечному напрямку). Якщо це значення надмірно високе, це вказує на нерівномірну товщину паперу; це може призвести до зминання або згинання під час друку або, в крайньому випадку, взагалі перешкодити проходженню паперу через друкарський верстат.
Щільність: вага паперу на кубічний сантиметр. Збільшення щільності паперу підвищує його міцність на розрив і розрив; однак надмірна щільність призводить до двох недоліків: по-перше, вона зменшує непрозорість паперу; і по-друге, це ставить під загрозу громіздкість паперу, що призводить до поганого тактильного відчуття та зниження стисливості. Оскільки товщина паперу рідко буває ідеально рівномірною, а контактний тиск між друкарською формою та папером змінюється під час процесу друку, це неминуче впливає на якість друку. Отже, папір, який є відносно м’яким, еластичним і має високу здатність до стиснення, стабільно створює результати друку з чіткими відбитками та чіткими градаціями тонів.
Гладкість: гладкість є насамперед результатом обробки поверхні. Папір, який пройшов проклейку поверхні та подальше м’яке каландрування, зазвичай досягає рейтингу гладкості 35 секунд або вище. Гладка поверхня також допомагає мінімізувати утворення пилу або ворсинок під час друку. Ступінь гладкості значно впливає на точність відтворення напівтонових точок; більша гладкість забезпечує готові відбитки з яскравими, реалістичними кольорами. Навпаки, папір із рейтингом гладкості поверхні нижче 20 секунд схильний до таких дефектів друку, як збільшення точки (розтікання), протікання чорнила та просвічування (проникнення чорнила на зворотний бік).
Непрозорість: Непрозорість визначається як відношення відбивної здатності одного зразка паперу, розміщеного на «повністю поглинаючій» чорній підкладці, до відбивної здатності стопки зразків достатньої товщини, щоб бути повністю непрозорими. Простіше кажучи, він вимірює ступінь, до якого чорнило «просвічує» папір. Для паперу для друку висока непрозорість має важливе значення, щоб запобігти просвічуванню-крізь-забезпечення того, щоб чорнило, нанесене з одного боку, не проникло на зворотний бік-, таким чином зберігаючи чіткість тексту чи зображень, надрукованих на протилежному боці. Письмовий папір також вимагає певного рівня непрозорості, щоб полегшити написання на обох сторонах аркуша. Як для паперу для друку, так і для паперу для писання загальна вимога така: чим вище непрозорість, тим краще.
Поглинаюча здатність поверхні: Це відноситься до здатності паперу вбирати воду або інші рідкі речовини. Поглинаюча здатність поверхні повинна бути в певному діапазоні, щоб полегшити перенесення та поглинання чорнила; якщо він надмірно високий, водопоглинаюча здатність паперу стає занадто великою, що робить його схильним до деформації під час друку.
Довжина розриву: довжина, на якій аркуш паперу або картону розривається під дією власної ваги; цей показник вказує на стійкість паперу до розриву. Цей параметр має вирішальне значення для паперу, призначеного для рулонного друку, оскільки більша довжина розриву допомагає паперу протистояти розтягувальним зусиллям, які чинить друкарський верстат.
