Функціональна реалізація спеціального паперу під час виробництва залежить від спеціальних процесів і хімічних добавок. Наприклад, під час обробки масло{1}}репелентами фтор{2}}вмісні агенти-такі як перфторалкіл-заміщені аміни, солі четвертинного амонію та акрилати-включаються в папір або шляхом внутрішнього додавання до целюлози під час виготовлення паперу, або за допомогою методів просочення поверхні та проклейки. Під час наступної стадії нагрівання та сушіння ці добавки утворюють мономолекулярний шар на волокнах паперу з перфторалкільними групами, орієнтованими назовні, тим самим ефективно запобігаючи проникненню масла в папір.
Щодо водовідштовхувальних-обробок, парафінова емульсія є раннім-етапом і відносно недорогим-водовідштовхувальним-агентом, який зазвичай наноситься на папір шляхом просочення поверхні. Однак силікони представляють найпоширеніший клас водовідштовхувальних-агентів; їхні водні емульсійні склади-покращені додаванням емульгаторів і нанорозмірного діоксиду кремнію-створюють «ефект листя лотоса» на поверхні паперу, дозволяючи краплям води легко скочуватися з паперу.
Вогнестійке-оброблення є ще одним важливим аспектом виробництва спеціального паперу. Антипірени можна вводити у вигляді нерозчинних у воді твердих порошків, які додають безпосередньо до целюлози під час виготовлення паперу, або у вигляді водорозчинних речовин, які вводять у папір за допомогою процесів просочування. Після того, як папір висушено та оброблено, ці антипірени надають матеріалу -вогнезахисні властивості.
Що стосується термостійких-обробок, ефективність паперу в -температурних середовищах покращується завдяки використанню хімічно модифікованих природних полімерів-таких як суміші глюкоманнану та азот-вмісних сполук-а також синтетичних полімерних смол, зокрема силіконових смол і поліолефінів. Серед них силіконові смоли демонструють виняткову продуктивність; висока енергія зв’язку їхніх зв’язків Si-O робить смолу високостабільною та стійкою до деградації, тим самим надаючи надзвичайної термостійкості матеріалу.
Функціональна реалізація спеціальної роботи
Масло{0}}відштовхувальна обробка
Під час виробництва функціональна реалізація спеціального паперу залежить від спеціальних процесів і хімічних добавок. Наприклад, під час обробки масло{1}}репелентами фтор{2}}вмісні агенти-такі як перфторалкіл-заміщені аміни, солі четвертинного амонію та акрилати-включаються в папір або шляхом внутрішнього додавання до целюлози під час виготовлення паперу, або за допомогою методів просочення поверхні та проклейки. Під час наступної стадії нагрівання та сушіння ці добавки утворюють мономолекулярний шар на волокнах паперу з перфторалкільними групами, орієнтованими назовні, тим самим ефективно запобігаючи проникненню масла в папір.
Гідроізоляційна обробка
Так само гідроізоляційна обробка включає різні процеси та хімічні агенти. Парафінова емульсія – це недорогий гідроізоляційний агент-на початковій-стадії-, який наноситься на папір шляхом просочення поверхні. Силікони, з іншого боку, є найбільш широко використовуваними гідроізоляційними агентами; їхні водоемульсійні продукти-до складу яких входять емульгатори та нанорозмірний діоксид кремнію-створюють «ефект листя лотоса» на поверхні паперу, дозволяючи краплям води з легкістю скочуватися.
Вогнезахисна обробка
Вогнезахисна обробка є критично важливим кроком у виробництві спеціального паперу. Антипірени можна вводити у вигляді нерозчинних у воді твердих порошків, які додають до целюлози під час процесу виготовлення паперу, або у вигляді водорозчинних речовин, які наносяться на папір за допомогою процесу просочення. Після висихання паперу ці антипірени надають матеріалу-вогнезахисні властивості.
Термостійкість
Щоб підвищити ефективність паперу в середовищі з високою-температурою, використовуються хімікати на основі природних і синтетичних полімерів-, щоб підвищити його термостійкість. Це включає хімічно модифіковані природні полімери-такі як суміші глюкоманнану та -азотовмісних сполук-а також синтетичні полімерні смоли, такі як силіконові смоли та поліолефіни. Серед них силіконові смоли виділяються своєю винятковою термостійкістю та не-пригарними властивостями, що пояснюється властивою їм стабільністю зв’язків Si-O.
Властивості паперу щодо термостійкості й-неприлипання/розклеювання
Реагенти термостійкості
Силіконові смоли найкращі як термостійкі захисні агенти для паперових волокон. Висока енергія зв’язку їхніх зв’язків Si-O робить смолу високостабільною та стійкою до деградації, тим самим надаючи надзвичайної термостійкості матеріалу. Крім того, силіконові смоли мають відмінні -антипригарні та від’ємні властивості-, що особливо важливо для обробки паперу.
Не-антипригарні/відділювачі
Проти{0}}антипригарна обробка є ключовим процесом у виробництві паперу. Ця обробка в основному використовується у виробництві само-паперу для етикеток, чутливого до тиску-паперу для клейкості, композиційного роздільного паперу для декоративних матеріалів, роздільного паперу для синтетичної шкіри та паперу для медичних діагностичних пристроїв тощо. Завдяки цій обробці папір набуває необхідних антипригарних та від’єднувальних властивостей, щоб відповідати різноманітним вимогам різних застосувань. Примітно, що антипригарні антипригарні агенти на основі силікону широко застосовуються завдяки властивій їм хімічній стабільності.
Процес просочення та покриття
Вимоги до паперової основи
У процесі просочування та нанесення покриття папір-основа повинен мати достатню міцність у вологому стані, щоб запобігти поломці або розриву під час етапу просочування; отже, зазвичай вибирається довговолокниста деревна целюлоза. Папір-основа має мати чудову вбираючу здатність, щоб забезпечити повне поглинання просочувального агента; крім того, його залишають без розміру, а ступінь варіння целюлози, пресування та каландрування зберігають відносно низькими.
Види і застосування імпрегнаторів
Просочувачі бувають різноманітними, включаючи смоли, латекси, масла та парафін. Різні агенти надають певні властивості, що робить їх придатними для різних видів паперу. Наприклад, просочувальні агенти-на основі смоли-такі як фенольні смоли та меламін-формальдегідні смоли-надають паперу такі характеристики, як водостійкість, маслостійкість, стійкість до стирання та електроізоляція, що робить його ідеальним для декоративного паперу та ламінованого композитного паперу. Просочувачі-на основі латексу-такі як стирол-бутадієновий латекс і неопреновий латекс-покращують внутрішню міцність і стійкість до стирання аркуша паперу, знаходячи застосування в спеціалізованих захисних паперах і шпонованих шпонах. Навпаки, масляні- та парафінові-просочувальні речовини забезпечують чудову водостійкість, вологостійкість і прозорість, що робить їх придатними для масло-, водостійкого-і волого{16}}пакувального паперу.
Технологічне обладнання
У процесі просочування та покриття ключовими компонентами обладнання є резервуар для просочування, секція сушильного циліндра та віджимні валики. І валики для просочування, і резервуар виготовлені з нержавіючої сталі, щоб забезпечити стійкість до іржі та довговічність. Притискний ролик складається з гумового ролика та хромованого- ролика; тиск між ними регулюється, а гумовий валик вимагає обробки, щоб запобігти прилипанню латексу до його поверхні. Звичайне обладнання, яке використовується в процесі просочування-таке як неглибокі-баки для просочування та сушильні циліндри-має бути розроблено з урахуванням довговічності та-антипригарних властивостей, щоб забезпечити тривалий термін служби.